竹木纖維墻板設備廠家為您介紹塑料擠出機溫度控制的工藝過程。溫度控制在塑料擠出機生產過程中無疑是一項很重要的工藝過程控制，溫度控制的好壞直接影響產品質量。

　　溫度控制主要分為兩部分：

　　1、加熱器加熱(外熱)：目前塑料擠出機運用的是電加熱，清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用電加熱器(內有電阻絲)包裝在機筒上，經過通電發熱，因熱量的傳導、對流、輻射的共同作用，加熱物料并使之熔融。目前的加熱器通常有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，各種加熱器的成效都有一些差別，云母加熱器本錢較低，便于加工，運用年限較短;陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器的功率較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，壽命相對較短，比云母加熱器要長。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱效率高，保溫性能好，運用壽命長而Z為常用。

　　2、塑料擠出機擠出過程中的剪切摩擦熱(內熱)：在擠出過程中，塑料粒子的形態因激烈的擠出壓力作用而變形所產生的熱量，塑料粒子之間及粒子與機筒和螺桿之間因摩擦而產生的熱量。在加溫過程中的溫升慣性，在加熱升溫過程中，不管哪種加熱方式，中止加熱，由于溫升慣性，溫度會繼續上升，這時需求觀看溫控儀表的控制參數、精度等。塑料擠出過程中的剪切摩擦熱(內熱)，防飛濺汽車擋泥板消費線，所產生的內熱使加工溫度不時上升，毀壞了物料的特性，形成物料成為廢品。