設(shè)計(jì)方案完成后，設(shè)計(jì)信息傳輸至 CAM 模塊。系統(tǒng)可根據(jù)共享信息與排料優(yōu)化算法對(duì)下料 方案進(jìn)行多次自動(dòng)優(yōu)化計(jì)算，并生成可視化的排料示意圖以供生產(chǎn)人員參考安排生產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí)產(chǎn)品的幾何、物理信息可被系統(tǒng)利用，計(jì)算生成合理的打包發(fā)貨方案，顯著縮短生產(chǎn)交貨周期。
CAD/CAM 集成與信息共享的優(yōu)勢(shì)同時(shí)還體現(xiàn)在本系統(tǒng)與企業(yè)管理信息系統(tǒng)的接口。系統(tǒng)生成的工作量統(tǒng)計(jì)表、工藝方案等都可按特定的數(shù)據(jù)排列格式生成 Excel 文件并導(dǎo)入管理信息系統(tǒng)。有助于中小型企業(yè)在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、 生產(chǎn)、管理的信息共享。
系統(tǒng) CAD 模塊的主要圖元類有 CRefCur、 CRefPt、CDim 等，都繼承自 CEntity。由這些類 實(shí)現(xiàn)基本的線、點(diǎn)、標(biāo)注的繪制CBlock（圖塊 類）定義了一個(gè) CEntity 對(duì)象的聚合，可通過(guò)它的子部件調(diào)用各自函數(shù)實(shí)現(xiàn)繪制。而 CTable、 CSG、CRaw 則是系統(tǒng)針對(duì)鋼格板設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的圖元類。CSG 實(shí)現(xiàn)了鋼格板特征的繪制，包括板號(hào)、 扁鋼方向、橫桿數(shù)、扁鋼數(shù)等基本信息。設(shè)計(jì)信息由CTable 實(shí)現(xiàn)匯總處理后生成材料明細(xì)表 （BOM），并傳輸至 CAM 模塊。較終 CRaw 負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化結(jié)果的可視化，即排料示意圖的繪制與交互調(diào)整等。
異形鋼格板設(shè)計(jì)案例
系統(tǒng)確認(rèn)備選信息源后可自動(dòng)生成BOM表，從而為模塊間的集成架設(shè)了橋梁。系統(tǒng)的工作量統(tǒng)計(jì)以BOM表為直接處理對(duì)象，可對(duì)設(shè)計(jì)信息進(jìn)行二次提取：通過(guò)板號(hào)對(duì)異形與矩形板加以分類處理；通過(guò)扁鋼方向?qū)M向隔焊與縱向滿焊進(jìn)行計(jì)算；通過(guò)幾何信息對(duì)接板料與異形板的切割長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算。普通的鋼格板產(chǎn)品為平面矩形，因此可通過(guò)計(jì)算包圍盒區(qū)分通用與異形設(shè)計(jì)。板特征輪廓與包圍盒不重合部分即為非規(guī)則邊界，可定性為異形板。進(jìn)而標(biāo)記輪廓中的該曲線計(jì)算出其長(zhǎng)度信息。整個(gè)過(guò)程完全取代了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)流程中的人工計(jì)算處理。工作量統(tǒng)計(jì)信息匯總完畢后可按*格式導(dǎo)出Excel文件，以導(dǎo)入企業(yè)管理信息系統(tǒng)。鋼格板BOM表系統(tǒng)生成G代碼接板補(bǔ)料處理是否為異形板設(shè)計(jì)寬度是否大于原板寬度設(shè)計(jì)寬度是否卡模數(shù)進(jìn)行二次切割隔焊包邊處理滿焊+隔焊包邊處理計(jì)算生成工作量統(tǒng)計(jì)表。

目前大部分企業(yè)采用人工計(jì)算下料方案，不僅需要耗費(fèi)大量的時(shí)間精力，同時(shí)也對(duì)相關(guān)人員的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)提出了很高的要求。因此，相當(dāng)一部分工藝方案無(wú)法滿足生產(chǎn)需求，方案可調(diào)性、兼顧生產(chǎn)效率等指標(biāo)不盡如人意。針對(duì)這些問(wèn)題，本系統(tǒng)提出了基于混合遺傳算法的鋼格板自動(dòng)優(yōu)化排料解決方案。


扇形鋼格板是根據(jù)客戶實(shí)際需求制作出各種不規(guī)則形狀的鋼格板,主要有切角,割孔,切弧,扇形等,從而避免了貨物到工地時(shí)在進(jìn)行二次切割加工,從而使施工安裝更快速跟簡(jiǎn)單。
提醒廣大客戶朋友，一塊標(biāo)準(zhǔn)的鋼格板，正規(guī)的廠家絕對(duì)不會(huì)以超低的價(jià)格出售，也不允許有偷工減料的產(chǎn)品出售，可能會(huì)因?yàn)槔峡蛻羯杂袃?yōu)惠，但是都是在合理的范圍內(nèi)，希望客戶在購(gòu)買鋼格板產(chǎn)品的時(shí)候可以注意下這方面的因素.

2、橫桿重量=橫桿根數(shù)*橫桿長(zhǎng)度*橫桿單位重量(直徑6毫米麻花鋼單位重量為0、21公斤)

如何提高鋼格板的安裝精度--常州格美瑞鋼格板有限公司

如何提高鋼格板安裝精度,較大限度減少鋼格板施工質(zhì)量通病，通過(guò)對(duì)鋼格板施工中存在的問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查查并整理，希望各施工單位能夠根據(jù)常見(jiàn)施工質(zhì)量問(wèn)題，舉一反三，查找存在的質(zhì)量問(wèn)題并及時(shí)修改，制定相關(guān)的預(yù)防措施。通過(guò)大量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，鋼格板變形及拼裝平臺(tái)不平整是影響鋼格板安裝平整度較主要的原因，所占比例高達(dá)60%以上。影響鋼格板安裝精度原因主要有以下幾個(gè)方面，看下圖。

原因分析
1、責(zé)任意識(shí)差：部分工人雖然經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，但不知道自己應(yīng)該把握好重點(diǎn)是什么，造成好壞混肴。大部分工人有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)但責(zé)任意識(shí)差，產(chǎn)生多次性的重復(fù)工作。
2、鋼格板制作尺寸存在誤差：廠家在生產(chǎn)時(shí)焊接量大產(chǎn)生變形，直接影響安裝精度，需要再次加工又影響安裝進(jìn)度。
3、運(yùn)輸變形：產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)易產(chǎn)生擠壓變形，直接影響安裝平臺(tái)表面的平整度。
4、工人操作不精細(xì)：由于工人對(duì)尺寸控制不精確，造成尺寸到不到施工要求，從而使現(xiàn)場(chǎng)的安裝帶來(lái)錯(cuò)誤信息，也是影響安裝的精度的原因。
采取措施
1、嚴(yán)格按照規(guī)范操作，不疲勞操作。由專業(yè)人員指導(dǎo)，加大培訓(xùn)力度。減少手工切割的次數(shù)多采用自動(dòng)切割。
2、嚴(yán)格檢查鋼格板出廠質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的鋼格板產(chǎn)品立即返廠。對(duì)于變形的鋼格板產(chǎn)品，采用重物平壓的方法校正，對(duì)于小變形的鋼格板采用敲打的方法局部校正。
3、組織工人學(xué)習(xí)，強(qiáng)調(diào)安裝精度的重要性，提高工人的專業(yè)水平和增強(qiáng)意識(shí)。確定質(zhì)量責(zé)任意識(shí)，不合格的重新返工。
4、加強(qiáng)質(zhì)檢員的抽檢頻率，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。


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